A magas szén -dioxid -acélszálak, a hőkezelési folyamatok, például a kioltás és a edzés után, jelentős szilárdságot és keménységet mutatnak, lehetővé téve számukra, hogy ellenálljanak a jelentős külső erőknek, miközben fenntartják a szerkezeti stabilitást. A kioltási folyamat gyorsan lehűti az acélrostokat, meghúzza a kristályos szerkezetüket és javítva keménységüket, míg az edzési folyamat a szálakat megfelelő hőmérsékletre melegíti, majd lassan lehűti, tovább javítva keménységüket és repedésük ellenállását. Ezek a kezelési folyamatok kiemelkedő teljesítményt nyújtanak különféle ipari alkalmazásokban, különösen akkor, ha ütés terhelésnek és külső erőknek van kitéve, biztosítva, hogy az anyag ne szakadjon meg, vagy nem részesüljön műanyag deformáción.
Magasabb széntartalmuk miatt a magas szén -dioxid -széntartalmú szálak jelentősen javították a keménységet, lehetővé téve számukra, hogy hatékonyan ellenálljanak a kopásnak és a vágásnak. Ez széles körben használja őket olyan alkalmazásokban, amelyek kopásállóságot és korrózióállóságot igényelnek. A magas szén-dioxid-acélrostok kiváló keménysége különösen alkalmassá teszi őket a nagysebességű súrlódáshoz és a jelentős kopáshoz, például a bányászathoz, a megmunkáláshoz és más nagy intenzitású súrlódási forgatókönyvekhez. Még durva környezetben is, ahol a külső körülmények jelentősen befolyásolják az anyagokat, továbbra is fenntarthatják a jó kopásállóságot, nagymértékben meghosszabbítva szolgálati élettartamukat, és csökkentve a csere és a karbantartás gyakoriságát.
Ezenkívül a magas széntartalmú acélrostok jelentősen javíthatják korrózióállóságukat megfelelő felületkezelések révén. A közönséges felületkezelések között szerepel a galvanizálás, a bevonat és a hőkezelés, amelyek mindegyike hatékonyan megakadályozza az acélszálak nedvesség és vegyi anyagok reagálását, csökkentve a korrózió kockázatát. A kezelt, magas szén -dioxid -acélrostok hosszabb ideig fenntarthatják a stabil teljesítményt nedves vagy korrozív környezetben, így széles körben alkalmazhatók az olyan iparágakban, mint a vegyi anyagok, a tengeri és az építés, különösen a magas korróziószintű környezetben.
A nagy szilárdságú acélszálak, kiváló szakítószilárdságukkal, hajlítási ellenállásukkal, nyírási ellenállással, repedéshordozó képességgel, ütésállósággal, fáradtság-ellenállással és nagy keménységgel, alapvető anyagokká válnak, mint például az építés, az utak, a vízmegőrző és és a vízmegőrző és és Portok. Ezekben az iparágakban a nagy szilárdságú acélszálak hatékonyan javítják a szerkezetek stabilitását és tartósságát, különösen nehéz terhelések, durva éghajlati és hosszú távú használati feltételek esetén, kiemelkedő teljesítményt és támogatást biztosítva. Ahogy a technológia fejlődése és az emberek anyagi teljesítmény iránti igényei továbbra is növekszenek, a nagy szilárdságú acélszálak alkalmazási körét továbbra is bővítik, különösen a feltörekvő területeken, mint például a nagyteljesítményű beton, a kompozit anyagok és az intelligens gyártás, ahol várhatóan várhatóan várhatóan. szélesebb körű alkalmazási kilátásokkal rendelkeznek.
|
Termék |
Átmérő |
Hossz |
L/D |
Szakítószilárdság |
PCS/KG |
|
(MM) |
(MM) |
(MPA) |
|||
|
Ya -65/35- bg |
0.55 |
35 |
65 |
1300 |
15300 |
|
Ya -70/50- bg |
0.7 |
50 |
70 |
1200 |
6600 |
|
Ya -80/60- bg |
0.75 |
60 |
80 |
1200 |
4800 |
|
Ya -65/50- bg |
0.75 |
50 |
65 |
1200 |
5700 |
|
Ya -65/60- bg |
0.9 |
60 |
65 |
1150 |
3300 |
|
Ya -50/25- bl |
0.50 |
25 |
50 |
1300 |
25900 |
|
Ya -55/30- bl |
0.55 |
30 |
55 |
1250 |
17800 |
|
Ya -45/35- bl |
0.75 |
35 |
45 |
1150 |
8200 |
|
Ya -50/50- bl |
1.00 |
50 |
50 |
1050 |
3200 |
|
Ya -60/60- bl |
1.00 |
60 |
60 |
1050 |
2700 |
GYIK
K: Melyek az ügyfélszolgálat munkaidője?
V: Ügyfélszolgálati csapatunk munkaidőben elérhető online, hogy bármikor segítsen Önnek. A szokásos munkaidőnk hétfőtől péntekig, 9 -től: 00 AM -ig: 00 pm. Ez idő alatt elérheti minket online csevegőrendszerünkön, telefonon vagy más ügyfélszolgálati csatornán keresztül, és válaszolunk az Ön kérdéseire, vagy a lehető leggyorsabban kezeljük az Ön igényeit.
Ha bármilyen kérdése vagy kérése van a munkaidőn kívül, akkor továbbra is kapcsolatba léphet velünk üzenet elhagyásával vagy e -mail küldésével. A következő munkanapon a lehető leghamarabb áttekintjük és válaszolunk az üzenetére, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy a problémát azonnal kezelik. Nagyon értékeljük az egyes ügyfelek igényeit, és arra törekszünk, hogy a lehető legrövidebb időn belül a lehető legjobb segítséget és támogatást nyújtsuk.
Nem számít, amikor kapcsolatba lép velünk, a célunk az, hogy professzionális és hatékony szolgáltatást nyújtson Önnek annak biztosítása érdekében, hogy a legjobb vevői élmény legyen. Ha bármilyen kérdése vagy javaslata van, bátran forduljon hozzánk bármikor, és várjuk, hogy kiszolgálhassuk Önt.
K: Jobb a rost, mint a rebar?
V: A rost és a rebara összehasonlítása az építőanyagokban, különösen a betonban, különféle tényezőktől függ, mint például a szerkezet típusát, a teljesítményigényt és a költségmeghatározásokat. Mind a szálak, mind a rebar fontos szerepet játszanak a beton megerősítésében, ám különféle funkciókat szolgálnak, és megvannak a saját előnyeik és korlátozásaik.
A szálakat általában használják a beton általános teljesítményének javítására azáltal, hogy javítják annak szilárdságát, a repedés ellenállását és a tartósságot. Ezeket általában a keverési folyamat során adják hozzá, amely egyenletes eloszlást biztosít a betonon. A szálak olyan anyagokból készülhetnek, mint acél, üveg, szintetikus polimerek vagy szén, és különösen hatékonyak a műanyag zsugorodási repedések szabályozásában és az ütközés ellenállás javításában. Emellett növelik a beton rugalmasságát is, így ellenállnak a hirtelen töréseknek.